含銅宮內(nèi)節(jié)育器試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)要求與試驗(yàn)方法_GB 11236-2021
微機(jī)控制電子拉力(萬能)試驗(yàn)機(jī)
主機(jī)部分
采用單空間單臂式結(jié)構(gòu),配以相應(yīng)輔具完成拉伸,壓縮、彎曲力學(xué)性能等。主機(jī)部分由三根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)、底板組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁,帶動(dòng)輔具輔具(拉伸或壓縮、彎曲等輔具)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能。
單臂式框架結(jié)構(gòu) 整體沖壓、鑄造機(jī)殼,外觀整潔雅致。
結(jié)構(gòu)部分
采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)無間隙,使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能;
主機(jī)框架:用型鋼制作,表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副:用精密滾球絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。滾珠絲杠安裝框架內(nèi)側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。傳動(dòng)系統(tǒng);安裝于工作臺(tái)下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速,由同步齒形帶和同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護(hù)。
橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機(jī)的最上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
移動(dòng)控制盒:用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。
立柱:三根支柱采用碳鋼精工研磨制作;安裝于滾珠絲杠的外側(cè),上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接,主要用于加強(qiáng)框架支撐、導(dǎo)向和安裝表面扣板。
防塵罩:安裝于門式框架的內(nèi)側(cè),用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋,使機(jī)器外型得以美觀,另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。
本公司生產(chǎn)的電子拉力(萬能)試驗(yàn)機(jī)是根據(jù):
GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T16491-2008《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》
GB/T16825-2008《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
ISO 527-2-2012《塑料拉伸性能測(cè)定》等相關(guān)行業(yè)國(guó)家及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制作。
標(biāo)準(zhǔn)化制造,無污染、噪音低、外形美觀、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定可靠。
主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試及研
究。精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字開/閉環(huán)、多通道控制;多功能、易操作;專用萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)控軟件,具有載荷自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式;數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn);可根據(jù)ASTMD903,GB/T2790/2791/2792,CNS11888,JIS-K6854,PSTC7,ASTMD3330.T GB/T2792 PSTC等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。
擁有多種完善的試驗(yàn)夾具,快速更換;可選 T型工作臺(tái),防旋轉(zhuǎn)夾具/附件裝置,夾具、附件、環(huán)境系統(tǒng)和引伸計(jì); 試樣夾持好后,點(diǎn)擊開始有自動(dòng)調(diào)零程序,試驗(yàn)全過程記錄的數(shù)據(jù)曲線,該曲線具有再現(xiàn)功能,而曲線的再現(xiàn)可以使用戶完全采用人機(jī)對(duì)話的方式,自主處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。例如:可以在任意點(diǎn)輸入試驗(yàn)力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項(xiàng)值而得到其它幾項(xiàng)的結(jié)果。
自動(dòng)完成材料的最大承載力、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)變形、延伸率、彈性模量等試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸,可自由放大和縮小;可同時(shí)顯示多個(gè)曲線,可設(shè)需要的坐標(biāo), 例如:載荷-時(shí)間,載荷-位移,應(yīng)力-應(yīng)變等,滿度自調(diào)節(jié);可重新讀取已經(jīng)完成試驗(yàn),模擬再現(xiàn),數(shù)據(jù)再分析、多曲線疊加、比較、遍歷。
試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返回,試驗(yàn)力過載保護(hù)、過電流、過電壓、試樣破斷時(shí)安全保護(hù)、操作提示向?qū)ПWo(hù)、試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等多重保護(hù)功;Excel、Word報(bào)告,默認(rèn)格式及自編格式;多項(xiàng)排序,多類型輸出.具有軟件權(quán)限分級(jí)管理功能,便于分權(quán)限管理,智能、高效、快捷。
精度測(cè)量
高精度負(fù)荷傳感器從量程 0.4%開始,精度0.05Fs;專利化新型設(shè)計(jì),受橫向載荷、非對(duì)稱載荷、彎曲和扭轉(zhuǎn)力矩的影響非常小, 150%過載無變形(無機(jī)械損傷)高精度傳感器,其穩(wěn)定性好,抗側(cè)向沖擊能力強(qiáng);出廠符合 JJG475計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。
選材得當(dāng)
試驗(yàn)機(jī)主要采用知名品牌伺服電機(jī)及伺服器作為動(dòng)力源,同步帶和減速機(jī)構(gòu)、高精密滾珠絲杠等作為執(zhí)行部件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng),具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低( 50分貝)的特點(diǎn)。
加工精細(xì)
數(shù)控加工中心制作的產(chǎn)品機(jī)械部件,組裝后的試驗(yàn)機(jī)主機(jī)同軸度可以滿足航空材料測(cè)試對(duì)產(chǎn)品同軸度的要求。
注重細(xì)節(jié)
細(xì)節(jié)上的優(yōu)化處理,不但更加美觀,而且使原來試驗(yàn)機(jī)的橫梁、圍板等有了新的面貌,更加保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
經(jīng)久耐用
結(jié)合我公司高要求的設(shè)計(jì)、選材及精細(xì)的加工工藝,使得整機(jī)設(shè)備精度高(0.5級(jí))、剛性好(在不違規(guī)操作的情況下,正常使用 10年以上精度不變)。
滿足標(biāo)準(zhǔn)
全數(shù)字控制精準(zhǔn)測(cè)量;
依據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 16491-2008;
計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn):JJG475-2008;
ASTMD903,GB/T2790/2791/2792,CNS11888,JIS-K6854,PSTC7,ASTMD3330.T GB/T2792 PSTC
節(jié)能減排
滿足《節(jié)能減排 十二五 規(guī)劃》要求,我司在設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中充分考慮節(jié)能減排措施:
序號(hào)
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環(huán)保節(jié)能
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說明
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1
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噪音低
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先進(jìn)的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),伺服系統(tǒng)及齒型膠帶式同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)配以滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低于 50db;
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2
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全電子、無污染
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整機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),全電子化操作,非液壓傳動(dòng)系統(tǒng),整機(jī)系統(tǒng)無漏油等現(xiàn)象,無油污等污染。
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3
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占地小
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主機(jī)尺寸: 500×530×1150mm
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4
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能耗低
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整機(jī)采用電源:電壓 220V/50Hz±10%;功率 500W;
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主要技術(shù)參數(shù):
微機(jī)控制電子拉力(萬能)試驗(yàn)機(jī)
|
1
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最大試驗(yàn)力
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200N傳感器)
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2
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試驗(yàn)機(jī)級(jí)別
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0.5 級(jí)
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3
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負(fù)荷測(cè)量范圍
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0.4%~100%FS
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4
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示值相對(duì)誤差
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±0.5%
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5
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試驗(yàn)力分辨力
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1/±500000F.S(全程分辨力不變)
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6
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變形測(cè)量范圍
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0.2%~100%FS
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7
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力控速率調(diào)節(jié)范圍
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0.005%~5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率<0.05%FS 時(shí),為±1%設(shè)定值以內(nèi);
速率≥0.05%FS 時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi);
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9
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變形速率調(diào)節(jié)范圍
|
0.005~5%FS/s
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10
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變形速率控制精度
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速率<0.05%FS/s 時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);
速率≥0.05%FS/s 時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
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11
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位移速率調(diào)節(jié)范圍
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0.01~500mm/min
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12
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位移速率控制精度
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為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
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13
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恒力、恒變形、恒位移 控制范圍
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0.5%~100%FS
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14
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恒力、恒變形、恒位移 控制精度
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設(shè)定值≥10%FS 時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值<10%FS 時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
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15
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橫梁移動(dòng)行程
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650mm
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16
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電源電壓
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~220V±10% 50Hz(須可靠接地)
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17
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機(jī)器功率
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500W
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18
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載荷機(jī)架尺寸(LWH)
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≈500×550×750mm
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19
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機(jī)器重量
|
≈160kg
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主要配置明細(xì)表:
序號(hào)
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名稱
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規(guī)格
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數(shù)量
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1
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主機(jī)
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單臂式結(jié)構(gòu)
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1臺(tái)
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①
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底座及圍板
|
CMDW系列
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1套
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②
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導(dǎo)向光杠
|
用于支撐導(dǎo)向
|
3根
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③
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滾珠絲杠副
|
用于傳動(dòng)輸出
|
1套
|
④
|
圓弧同步帶
|
用于傳動(dòng)輸出
|
1套
|
⑤
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同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)
|
用于傳動(dòng)變速
|
1套
|
⑥
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伺服電機(jī)
|
日本松下
|
1套
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⑦
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伺服驅(qū)動(dòng)器
|
日本松下
|
1套
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⑧
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安全限位保護(hù)系統(tǒng)
|
位于主機(jī)安全防護(hù)
|
1套
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⑨
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手持操作系統(tǒng)
|
便攜操作調(diào)整
|
1套
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⑩
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電器控制系統(tǒng)
|
位于主機(jī)下部
|
1套
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2
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控制系統(tǒng)
|
PC Test
Vc++
|
1套
|
①
|
試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)控軟件
|
Test
Vc++
|
1套
|
②
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試驗(yàn)力測(cè)量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
③
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變形測(cè)量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
④
|
位移測(cè)量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
⑤
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高精度負(fù)荷傳感器
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100N/20N(美國(guó)世銓)
|
各1只
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⑥
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高精密位移傳感器
|
用于位移測(cè)量
|
1支
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3
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試驗(yàn)輔具
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180度剝離夾具
|
1套
|
①
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剝離輔具
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標(biāo)準(zhǔn)剝離輔具(25mm)
|
1套
|
②
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標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試鋼板
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標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試鋼板
|
3片
|
③
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手動(dòng)滾輪
|
手動(dòng)滾輪
|
1個(gè)
|
4
|
PC系統(tǒng)
|
軟件采用 VC++語言編程
|
1套
|
①
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計(jì)算機(jī)
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品牌商用計(jì)算機(jī)
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1臺(tái)
|
②
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打印機(jī)
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品牌彩色噴墨打印機(jī)
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1臺(tái)
|
③
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試驗(yàn)機(jī)專用軟件(適 win7/10)
|
1套
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試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)控軟件
試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電子拉力(萬能)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬(如:防水卷材、橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、人造板等)的試驗(yàn),按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權(quán)限管理,不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,即使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,又有效的保護(hù)了系統(tǒng);
(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào);實(shí)現(xiàn)了 Win7、Win10等 NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制;并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí),高速采樣;
(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形,負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示,可隨時(shí)切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行,各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入,從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線,從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。
(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的試驗(yàn)方法要求,可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理,同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);
(9)可記錄、保存試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)曲線,并具有演示功能,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比,便于對(duì)比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;
(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定,方便了操作,提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);
(12)可應(yīng)用于 Win7、Win10等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;
(13)可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制,使裝夾試樣時(shí)很方便;
(14)具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能,并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂,自動(dòng)停機(jī)。
根據(jù)試驗(yàn)材料等要求不同及技術(shù)升級(jí),界面、功能會(huì)有增減或調(diào)整改變,恕不另行通知。
軟件操作界面(示例):
(1)軟件可以在 Win7/10,用戶界面呈現(xiàn)與 Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試
驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
(2)自定義參數(shù)單位功能
用戶可根據(jù)需要進(jìn)行單位設(shè)置:
力值:N(牛)、kN(千牛)、kgf(千克力)、gf(克力)、lbf(磅力)、tonf(英噸力)等;
位移:mm(毫米)、cm(厘米)、inch(英寸)等。
動(dòng)態(tài)顯示應(yīng)力、應(yīng)變、力、速度、位移的變化情況。另外可自動(dòng)對(duì)所有采樣數(shù)據(jù)、結(jié)果計(jì)算、報(bào)告輸出等進(jìn)行基本單位與自定義單位轉(zhuǎn)換。
用戶可根據(jù)需要進(jìn)行顯示小數(shù)點(diǎn)位數(shù)設(shè)置:
(3)閉環(huán)控制 程控控制窗口
(4)實(shí)時(shí)曲線 形式 自由切換
(5)試驗(yàn)報(bào)告(示例)
含銅宮內(nèi)節(jié)育器試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)要求與試驗(yàn)方法_GB 11236-2021 |